QUY TRÌNH SẢN XUẤT GĂNG TAY NITRILE PHÒNG SẠCH

           Công ty Thái Hòa chúng tôi tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất găng tay Nitrile phòng sạch công nghiệp, đạt tiêu chuẩn quốc tế và được tin dùng bởi nhiều khách hàng trên toàn cầu. Dưới đây là quy trình sản xuất găng tay Nitrile phòng sạch không bột của chúng tôi để đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất cho khách hàng.
           Bước 1: Nhúng Găng
Khuôn được đặt vào dây chuyền sản xuất và đảm bảo vị trí chính xác của chúng. Dây chuyền nhà máy sản xuất găng tay nitrile sẽ xử lý bề mặt khuôn bằng phương pháp hoá học nhằm nâng cao khả năng bám dính của lớp Nitrile, đồng thời hỗ trợ việc tháo gỡ găng tay một cách dễ dàng sau khi quá trình nhúng hoàn tất.
Tiếp theo, dây chuyền sẽ đưa khuôn vào dung dịch Nitrile, đảm bảo việc nhúng đều và lớp Nitrile được bám sát lên bề mặt khuôn một cách đồng đều. Kế đến, khuôn sẽ được chuyển đến khu vực sấy khô để làm khô lớp Nitrile, điều này giúp lớp Nitrile đạt được độ dày và độ bền mong muốn của nhà sản xuất.
Sau khi sấy khô, khuôn sẽ được chuyển đến khu vực làm mát để làm mát găng tay và chuẩn bị cho quá trình tháo gỡ. Các khuôn sau đó sẽ được đưa qua thiết bị tháo găng tay tự động, hoàn thiện quá trình sản xuất bao tay cao su nitrile bán thành phẩm.
           Bước 2: Kiểm tra bán thành phẩm
Sau khi hoàn tất quá trình nhúng găng nitrile, công nhân sẽ tiến hành kiểm tra găng tay cao su không bột nitrile bán thành phẩm nhằm đảm bảo rằng không có lỗi sản xuất nào xảy ra. Một số lỗi thường gặp bao gồm: rách, sự không đồng đều về độ dày và màu sắc, biến dạng hay tình trạng dính khuôn. Nếu những lỗi này được phát hiện, sản phẩm sẽ lập tức bị loại bỏ.
           Bước 3: Giặt và sấy 1
Sau khi kiểm tra bán thành phẩm, găng tay sẽ được tiến hành giặt và sấy lần đầu tiên. Quá trình giặt giúp loại bỏ bụi bẩn cũng như các chất tạp khác trên bề mặt găng tay. Bằng việc sấy khô, găng tay sẽ được đảm bảo khô ráo và chuẩn bị cho những công đoạn tiếp theo.
           Bước 4: Giặt và sấy phòng sạch 2
Sau đó, găng tay được chuyển đế phòng sạch để thực hiện quá trình giặt và sấy lần thứ hai. Môi trường phòng sạch của nhnà máy sản xuất găng tay phải đảm bảo không có bụi bẩn, vi khuẩn hay các chất tạp khác ảnh hưởng đến chất lượng của găng tay. Việc giặt và sấy trong không gian phòng sạch giúp găng tay đạt được tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất.
           Bước 5: Đóng gói và hút chân không trong môi trường phòng sạch
Sau khi hoàn thành các công đoạn giặt và sấy trong phòng sạch, găng tay cao su phòng sạch sẽ được đóng gói và hút chân không ngay tại môi trường này. Việc đóng gói kết hợp với hút chân không giúp bảo vệ găng tay khỏi sự tiếp xúc với không khí và các tác nhân ô nhiễm, đồng thời duy trì được tính năng của găng tay chống tĩnh điện và đảm bảo chất lượng sản phẩm lâu dài.
           Bước 6: Xếp thùng nhập kho và vận chuyển
Cuối cùng, găng tay sẽ được đóng vào thùng carton, lưu trữ tại kho và vận chuyển đến tay khách hàng. Chúng tôi cam kết đảm bảo giao hàng đúng hẹn và cung cấp chất lượng sản phẩm tốt nhất cho khách hàng.
Quá trình sản xuất găng tay không bột Nitrile của Thái Hòa đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế và cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho người sử dụng. Chúng tôi không ngừng nỗ lực cải tiến công nghệ và nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng yêu cầu ngày càng tăng của khách hàng trong nước và quốc tế.